产品概述
       气动环保蝶阀是工业管道中应用常用的阀门品种之一。气动环保蝶阀体积小、用料少、重量轻、口径越大相对其他阀更经济实惠。气动执行器旋转90°即可快速启闭，操作简单。同时该阀门具有良好的流体控制特性。气动对夹软密封蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，当开启度在大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因此大口径的流量调节，蝶阀具有较大的优势。不适用于温度偏高的工艺介质中。
       1、密封阀座水线条设计，阀板密封面平面设计，彻底避免气动阀因长时间不开而造成的卡位现象。
       2、阀板上下中孔处，采用球型摩擦面设计，扭矩小，密封性好。
       3、阀座无靠背设计，扭矩轻，也方便用户自行替换阀座。
       4、法兰对夹孔连接适用多种标准。

技术参数

公称通径DN（mm）	DN50～1000mm
公称压力（MPa）	PN1.0、1.6、2.5MPa
阀体形式	直通铸造阀体
连接形式	法兰式、对夹式
阀芯形式	蝶板式
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
回差	带定位器：小于全行程的±2%
控制方式	开关型（开关两位控制）、调节型（4～20mA控制）

执行器型号	PI-TORK、BTS系列单双作用气动执行器
供气压力	0.4～0.7MPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位开（FO）；气开式（K）--失气时阀位关（FC）   双作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位保持（FL）；气开式（K）--   失气时阀位保持（FL）
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

零件名称	主要材料
阀体	球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

公称通径	DN（mm）	50～1000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	气动传动

公称通径		结构长度		外形尺寸（参考值）			连接尺寸（标准值）
							0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
毫米	英寸	L	L1	H	H1	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	108	43	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	46	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	114	46	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	52	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	140	56	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	140	56	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	152	60	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	165	68	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	178	78	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	190	78	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	216	102	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	222	114	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	229	127	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	267	154	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	430	165	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	470	190	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	510	203	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	550	216	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	630	254	780	1976	1500	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48